又是新的一年，你是否又有新的设计原型要交付PCBA组装呢？或许你今年更是下定决心，要将某块硬件设计投入量产，不过，第一次要完成这项工作可能还是会困难重重！在这篇文章中，我想分享
PCB设计量产前必须考虑的八件事。
1. 在选择零件之前，先考虑设计规模
电路板大小、成本和设计时间，哪个比较重要呢？大块的板子比较容易设计，不过制作成本较高，小块的板子生产比较便宜，但也可能因为需要比较多层而加价，在设计上也可能会花较久的时间。
2. 零件尺寸与成本
就被动元件来说，大约0603尺寸的元件价格最划算，也最好处理。我们可以处理到0201的元件，但并非所有制造商都是如此。此外， 0603也容易重复加工，如果需要必须手动焊接也没有问题。
3. 看看有没有最新的元件。
最近有些元件只能在很小晶圆规格的BGA或QFN使用。检查一下你的积体电路，看看是不是你习惯的规格。
4. 确认稀有元件能否取得
如果设计原型即将大功告成，却需要苦等一个零件，那就很麻烦了。如果你的设计会用到稀有的元件，可以考虑功能类似而比较容易取得的替代品。
5. 设计电路板时，要注意生产时的温度问题
大元件与小元件并排可能造成问题，大元件就像散热器，可能会造成焊接时小元件部分的焊锡无法顺利熔化。电路板内部铜片仅涵盖到小元件的一部分时，也可能遇到一样的问题。
6. 物件名称与极性标注要特别清晰
物件名称的标注要很清楚，极性标注更不能让人混淆。LED更要特别小心，制造商有时候会互换极性的符号，正极的符号在其他LED上可能是负极的意思。另外，尽量不要标注在导孔附近或其他可能会被抹除的地方。
7. 将PCBA生产资料寄出准备生产之前，请再确认一次档案
请再确认一次寄出的设计档版本是否正确，材料清单很有可能会因为些许过期资料而受到影响，造成延迟。
8. 如果要以套件的形式寄出，请确认有没有遗漏元件
请再看一次，确认每个套件包上面都有元件编号和名称标注。
生产过程其实就是把一堆元件放到板子上而已，听上去很简单，但中间变数还是很多，透过一些确认流程，可以让失误率降低许多！
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