电子行业的PCBA加工制造商和供应商依靠机器视觉AOI设备解决方案来解决最困难的制造和包装挑战，同时满足严格的安全和质量要求。视觉传感器，视觉系统和图像读取器可以满足电子材料，半导体，组件，集成电路（IC）封装和电子成品设备中最困难的应用需求。
凭借卓越的视觉技术和坚实的硬件支持，机器视觉AOI设备可以消除缺陷，验证装配，跟踪和收集整个生产周期中的信息，从而帮助用户最大程度地提高质量，良率和可追溯性。
PCB加工通常包括切割，印刷，图形转印，衬里蚀刻，AOI检查，冲压，黑色，层压，射击，钻孔，去毛刺，化学镀铜，印版，刷板，光学成像，曝光，成像，图形，电镀后，外部蚀刻，AOI检查，摩擦板，电阻焊接特性，锡，外观，点测试，最终检查，OSP涂层，包装等十个步骤的过程。为了保证PCB的稳定性，对PCB表面缺陷的检测需要较高的检测精度和可靠的照明效果。
根据PCBA加工项目的测试要求，光源应满足以下条件：
1.光源的亮度足以应付相机极短的曝光时间。
2.光源的照明方向足够，从每个位置获得的照明是均匀的，摄像机收集的被测物体的表面是均匀的，细节清晰，对比度高，没有亮点或眩光。
3.光源侧设计有用于固定安装孔位置的螺钉。
4.光源具有高效的散热装置，可以为每天24小时工作的光源提供良好的散热效果。可以确保光源的亮度在一年之内在很小的范围内衰减，在此期间无需频繁调整亮度。
5.光源控制器为恒流控制器，可确保恒流输出，恒流精度高达1％，光源亮度稳定。
深圳宏力捷PCBA加工流程
1. 客户下单
客户根据自己的实际需求PCBA加工厂下订单，并提出具体的要求。而加工厂会通过自身能力进行评估，看看是否能够完成订单。如果厂家确定自己能够在预计时间内完成订单，那么接下来双方就会进行协商决定各个生产细节。
2. 客户提供生产资料
客户在决定下单之后，给PCBA加工厂提供一系列的文件和清单，比如生产所需要的PCB电子文件、坐标文件以及BOM清单等等，这些都是必须要提供的。
3. 采购原料
PCBA加工厂根据客户提供的文件资料到指定的供应商采购相关原料。
4. 来料检验
在进行PCBA加工之前，对于所有要使用的原料，进行严格的质量检验，确保合格后投入生产。
5. PCBA生产
在进行PCBA加工的时候，为了保证生产质量，无论是贴片还是焊接生产，厂家需要严格控制好炉温。
6. PCBA测试
PCBA加工厂进行严格产品测试，通过测试的PCB板交付给客户。
7. 包装售后
深圳宏力捷推荐服务：PCB设计打样 | PCB抄板打样 | PCB打样&批量生产 | PCBA代工代料
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