PCBA加工绝不是在SMT加工的基础上增加材料采购的组合。任何材料故障都会影响PCBA板的整体效果,这就要求我们具备足够的材料检测能力,供应商管理能力,技术分析能力和可靠性测试能力。
可靠性测试经常被PCBA加工商所忽略,他们经常相信只要对PCBA板进行了无问题的测试,最终用户就会接受它。但是,许多PCBA板都有致命的缺陷,例如使用寿命短和终端产品使用不稳定,这是由于PCBA工厂无法严格执行可靠性测试而导致的。
PCBA有哪些可靠性测试?
1. 老化测试
将测试功能为OK的PCBA板放置在特定的温度和湿度条件下,并进行重复的打开和关闭,模拟功能操作,负载操作等操作。通过连续工作24至72小时来测试PCBA板的稳定性。老化测试需要很长时间,因此无法进行大规模批量操作。在实际过程中,老化测试只是样品采样,而这批产品的总产量可以通过采样测试的合格率来确定。
2. 振动测试
在交付给客户的过程中,许多PCBA板通常会由于运输过程中的振动而引起一些问题,例如部件脱落和焊接板破裂。通过振动试验,可以在实验室中有效模拟运输过程中的振动效果,并逐渐暴露出焊接过程中的隐患。为避免批量焊接,提高整体交付产量。目前市场上有专业的模拟运动振动工作台,而且价格不高,5000元就可以购买到一个。
3. 浪涌冲击测试
在PCBA处理过程中,通常可以在正常电压下工作,但在一定的电涌中会发生瞬态故障。许多电路设计都不完美。他们常常没有考虑瞬时电压或电流冲击对整个电路的致命影响,这要求我们在批量生产PCBA之前进行采样的电涌冲击实验。
4. 包装测试
包装测试经常被忽略,从而导致一个非常有趣的问题:我们花了很多精力来完善PCBA板,但在包装和运输的最后阶段却迷失了方向。工厂应模拟PCBA板的包装形式,以进行适当的跌落测试。
PCBA板的可靠性测试不限于以上几项。每个PCBA工厂都可以与客户讨论以根据实际情况确定具体的可靠性测试计划,以追求更高质量的制造。
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