深圳宏力捷自有SMT贴片厂，可提供最小封装0201元器件SMT贴片加工服务，支持来料加工、代工代料等多种加工形式。SMT贴片加工来料检验是一道非常重要的工序，直接关系到PCBA板的质量，接下来为大家介绍SMT贴片加工来料检验主要检查哪些内容。
一、什么是SMT贴片加工来料检验？
SMT贴片加工前来料检验是保证贴片质量的首要条件，元器件、PCB板、SMT贴片加工材料的质量直接影响PCB板的贴片质量。因此，对元器件电性能参数及焊接端头、引脚的可焊性，PCB板的可生产性设计及焊盘的可焊性，焊膏、贴片胶、棒状焊料、焊剂、清洗剂等SMT贴片加工材料的质量等，都要有严格的来料来料检验和管理制度。元器件、PCB板、SMT贴片加工材料的质量问题在后面的工艺过程中是很难甚至是不可能解决的。
二、SMT贴片加工元器件来料检验
元器件主要检测项目包括：可焊性、引脚共面性和使用性，应由来料检验部门作抽样来料检验。元器件可焊性的检测可用不锈钢镊子夹住元器件体浸入235±5℃或230±5℃的锡锅中，2±0.2s或3±0.5s时取出。在20倍显微镜下检查焊端的沾锡情况，要求元器件焊端90%以上沾锡。
贴片加工车间可做以下外观检查：
1.目视或用放大镜检查元器件的焊端或引脚表面是否氧化或有无污染物。
2.元器件的标称值、规格、型号、精度、外形尺寸等应与产品工艺要求相符。
3.SOT、SOIC的引脚不能变形，对引线间距为0.65mm以下的多引线QFP器件，其引脚共面性应小于0.1mm(可通过贴装机光学检测)。
4.要求清洗的产品，清洗后元器件的标记不脱落，且不影响元器件性能和可靠性(清洗后目检)。
三、PCB板(PCB)来料检验
1. PCB的焊盘图形及尺寸、阻焊膜、丝网、导通孔的设置应符合SMTPCB板设计要求。(举例:检查焊盘问距是否合理、丝网是否印到焊盘上、导通孔是否做在焊盘上等).
2. PCB的外形尺寸应一致,PCB的外形尺寸、定位孔、基准标志等应满足生产线设备的要求。
3. PCB允许翘曲尺寸：
1）向上/凸面:最大0.2mm/5Omm长度最大0.5mm/整块PCB长度方向。
2）向下/凹面:最大0.2mm/5Omm长度最大1.5mm/整块PCB长度方向。
4. 检查PCB是否被污染或受潮。
四、为什么选择深圳宏力捷做SMT贴片加工？
1. 实力保障
▪ SMT车间：拥有进口贴片机，光学检查设备多台，可日产400万点。每道工序都配备有QC人员，能够盯紧产品质量。
▪ DIP产线：拥有波峰焊两台，其中工作三年以上的老员工就有十多人，工人熟练程度高，可焊接各类插件材料。
2. 品质保障，性价比高
▪ 高端设备可贴精密异形件，BGA，QFN，0201类材料。也可样板贴片，散料手放。
▪ 样板与大小批量均可生产，打样800元起，批量0.008元/点起，无开机费。
3. 电子产品贴片、焊接经验丰富，交货稳定
▪ 累积服务上千家电子企业，涉及多类汽车设备与工控主板的SMT贴片加工服务，产品常出口欧美地区，品质能够得到新老客户的肯定。
▪ 交货准时，材料齐全后正常3-5天出货，小批量也可加急当天出货。
4. 维修能力强，售后服务完善
▪ 维修工程师经验丰富，可维修各类贴片焊接所造成的不良产品，能够保证每片电路板的连通率。
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