随着科学技术的发展，许多电子产品正朝着小而精的方向发展，这使得许多贴片元件的尺寸越来越小。不仅加工环境的要求不断提高，而且SMT加工工艺也有更高的要求。要做好PCBA加工和SMT贴片工作加工厂至少需要做以下三点。
PCBA加工需要做到的三点要求
第一，进行SMT加工过程中，我们都知道需要使用锡膏。对于刚购买的锡膏，如果不立即使用，必须存放在5-10度的环境中。为了不影响锡膏的使用，不得放置在零度以下的环境中。
第二，SMT加工过程中，贴片机设备必须经常检查。如果设备老化或某些部件损坏，为了确保贴片不会弯曲，必须修理或更换新设备。只有这样，我们才能降低生产成本，提高生产效率。
第三，进行SMT加工过程中，如果要保证PCB板焊质量，必须时刻注意回流焊工艺参数的设置是否非常合理，如果参数设置有问题，PCB板材焊接的质量无法保证。所以通常，炉温必须每天测试两次，至少一次。只有不断改进温度曲线，设置焊接产品的温度曲线，才能保证加工产品的质量。
深圳市宏力捷电子有限公司专业提供整体PCBA电子制造服务，包含上游电子元器件采购到PCB生产加工、SMT贴片、DIP插件、PCBA测试、成品组装等一站式服务。
公司充分发挥规模采购和质量控制方面的竞争优势，同国内外及全球多家电子元器件厂商签订长期合作协议，确保原材料来源的品质和稳定的供货，将优惠转移至客户。
长期保持IC、电阻、电容、电感、二三极管等元器件的采购优势，能极大地节约客户的库存成本，提升生产的周转效率，节省时间。目前为美国、英国、日本、俄罗斯、法国、加拿大、澳大利亚、罗马尼亚、瑞士等国家地区客户提供PCBA加工服务。
我们提供的PCBA加工服务，从PCB电路板制作开始，自有PCB厂商（获得极为严格的汽车行业TS16949认证），注重电路板的品质和PCBA质量管控体系。
由于数十年的电子元器件采购经验，与大型品牌商保持长久合作，确保元器件的原品封装和采购渠道。在元器件的封装过程中，选用千住和乐泰锡膏，确保焊接的可靠性，配合自动印刷机、松下高速贴片机、上下八温区回流焊、AOI自动光学检测仪等，能有效保证电子封装过程中的可靠性和质量。
此外，完善的IPC、IPQC、OQA等管理流程，岗位职责明确，严格执行IPC电子组装验收标准。关于PCBA测试，我们有专业的工程师，利用各种测试架进行100%批量测试，包括通路、噪音、振幅、信号、温度、湿度、跌落或执行客户详细的测试方案。所有的努力旨在成为精细化PCBA加工厂家。
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