什么是PCB快速打样？
PCB快速打样是一种电路板打样服务，在短时间内的加速过程中进行设计、制造、组装和测试。生产时间可能从 24 小时到 7 天不等，具体取决于设计的复杂程度。
PCB快速打样的生产阶段
PCB快速打样经历三个生产阶段。
原型阶段
制造原型 PCB 包含减少交付时间和制造成本所需的所有模糊要求和细节。此外，PCB 原型允许用户测试成品的工作方式。它使客户能够进行所需的更改，同时制造商可以检查故障以提高性能和效率。
因此，此阶段会捕获更正、遗漏、整改、增减，以确保生产 PCB 具有零技术或机械缺陷。
测试运行/预生产
测试版运行涉及以数百到数千块的批量构建快速翻转板。这是该过程中最重要的阶段之一，因为这些 PCB 模板通常会转化为最终产品。所以制造商必须消除这个阶段的所有错误。
该过程需要进行电气测试、优化电路板布局、检查工具安排、避免陷阱等。
全面生产
最后的生产阶段是用于市场应用的快速 PCB 制造。此阶段的订单比其他步骤更高更好，但可能需要更长的时间才能完成。
只有设计和工程团队完成前面的阶段以微调所有内容并构建高质量的电路板后，快速转向 PCB 制造才能进入此阶段。
影响PCB快速打样时间的因素
PCB快速打样的上市时间取决于多种因素，例如以下因素。
设计和测试程序
遵守DFM和DFT指南可以缩短完成时间，并提供高质量的电路板。此外，在将组件包含在您的设计中之前检查组件的可用性，并确定紧凑型设计的最佳布局策略。最后，提前建立明确的测试协议和要求以缩短周转时间。
层压周期
具有多个过孔结构的高密度互连 (HDI) 板需要顺序层压循环，一项类似于制造多层板的任务。这种电路板类型会增加制造时间、成本和复杂性。
每个层压周期所需的时间取决于堆叠中的电路板层数和使用的材料。每个单独的层平均使生产过程增加 4-5 天，其中包括钻孔、填充和电镀时间。并且电路板制造商至少需要额外一天的时间来进行外层处理。
Via-in-Pad 镀覆
焊盘内通孔已成为大多数 PCB 中的典型应用，因为它们可以使热量远离元件的下部或节省空间。但是，合并它们至少会增加一天的周期时间。
制造图纸规范
制造图表示重要的制造数据，如下所示。
-工控等级
-机械尺寸
-通过钻图
-层叠起来
-电镀厚度
因此，您需要了解 PCB 制造商缩小设计文档和 DFM 之间差距的能力，以减少或避免返工时间延迟。并始终提及原型是否遵循IPC 2 类或 3 类制造标准。
同样，在考虑材料成本和可用性的同时进行多层 PCB 叠层。稀有材料将需要更多时间来采购，从而增加周转时间。在此期间，验证绘图的受控阻抗表以确保它识别需要控制的走线宽度和目标阻抗，以避免因信息不匹配造成的延迟。
表面处理
表面处理也很耗时，因为每个涂层都需要特定的时间才能完成。例如，ENIG大约需要 1.5-2 小时才能完成，而HASL最多只需要 15-20 分钟。
因此，完成具有两种表面处理的高质量 PCB 将需要更多时间，例如用于表面贴装连接器的 ENIG 和用于边缘连接器的硬金。每个饰面都单独应用，时间会加起来。
装配图和制造说明
制造说明和装配图有助于电路板检查，因为它们包含零件清单、底视图和顶视图、形状等。因此请考虑以下几点，以防止在电路板装配过程中出现延误。
- 遵守 DFA 指南，同时确认零组件足迹不匹配
- 如果供应零件，请遵循配套指南
- 确保丝印特征标记保持可见
- 发送包含制造商部件号和产品描述的完整BOM
选择PCB快速打样制造合作伙伴时要考虑的因素
电路板制造是一个复杂的过程。更快地完成它需要更多的关注，因此在选择PCB快速打样厂家之前，请务必考虑这些因素。
经验
如果最终产品要具有功能性和高质量，快速原型制作和生产需要经验。因此，请考虑在市场上享有良好声誉的制造商/组装商。
速度
另外，在移交设计之前考虑交货时间。一些制造商可以在 24 小时内完成该过程，而其他制造商可以在几天内完成。但更快并不总是更好。关键因素是确保制造商的速度符合您的日程安排。短期生产通常成本更高。
设备
任何PCB快速打样厂家都应该拥有能够更快地制造高质量电路板的设备。你可以问他们的设备清单，但肯定的方法是去工厂亲眼看看。
质量
制造商应该更注重质量而不是速度，因此高速制造不应影响产品质量。理想情况下，该合作伙伴应具有质量控制流程认证。
深圳宏力捷不仅拥有多项认证，而且我们还拥有多家知名客户。这种组合向您保证了我们在 PCB 制造和组装方面的质量。
成本
成本很高，因为只有报价在您的预算范围内，您才能完成交易。便宜不一定总是最好的，因为质量可能会有所妥协。因此，请尝试通过质量保证获得一笔好交易。
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