PCBA产品广泛应用于各类电子设备中，其性能和可靠性直接关系到整机的运行质量。在实际应用中，PCBA产品的保存期限至关重要，过期或保存不当的PCBA可能会导致功能失效或品质问题。
1. 焊接材料的影响
焊料与助焊剂的选择
PCBA加工中所使用的焊料和助焊剂会直接影响产品的保存期限。
- 焊锡膏类型
焊锡膏中的助焊剂残留如果未清洗彻底，可能与空气中的湿气发生化学反应，导致电路腐蚀。
- 助焊剂活性
活性高的助焊剂可能残留酸性物质，缩短PCBA的保存期限。因此，应选择适合长期保存的焊料和助焊剂。
焊点质量
焊接不良，如虚焊、冷焊或焊点表面氧化，可能在存储过程中进一步劣化，影响PCBA的性能和可靠性。
2. 环境因素的影响
温湿度
高湿度环境容易引发PCBA表面氧化或焊点腐蚀，特别是未进行三防漆涂覆处理的PCBA。
- 建议保存温度：15℃~25℃
- 建议保存湿度：<60% RH
灰尘与污染物
灰尘颗粒或有害化学物质（如硫化物、氯化物）沉积在PCBA表面，会影响电气性能并可能导致短路。
光照
紫外线可能加速某些材料（如塑料、涂层）的老化，需避免PCBA暴露于阳光直射下。
3. 存储方式的影响
包装方式
- 防潮包装
使用真空包装和防潮袋，可有效降低湿气对PCBA的影响。
- 防静电包装
静电可能对PCBA中的敏感元器件造成不可逆损坏，应采用防静电袋进行包装。
存储条件
存储环境应清洁无尘，并避免机械振动或外力对PCBA造成物理损伤。
4. 表面涂覆工艺的影响
对于需要长期保存的PCBA，进行三防漆（防潮、防盐雾、防霉）处理尤为重要。这种涂覆工艺可以有效防止湿气、污染物及腐蚀性物质对PCBA的侵害，从而延长其保存期限。
5. 元器件质量的影响
PCBA上的元器件质量也是影响保存期限的重要因素。
- 耐高温性
部分元器件可能因高温焊接或存储环境中的温度波动而出现性能下降。
- 封装质量
元器件封装不良可能导致漏气或受潮，进而影响PCBA整体的寿命。
保存期限延长的建议
1. 在PCBA加工后，尽量选择专业的清洗和三防漆涂覆工艺。
2. 严格控制存储环境，采用防潮、防静电包装。
3. 定期检查库存PCBA的外观及性能状态，发现异常及时处理。
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