很久没有遇到这种
电路板需要返工的问题了,这次要处理的是有将近10k的电路板需要去掉防焊漆(绿漆,solder mask),因为ESD无法通过测试。
一开始的时候RD建议使用刀片括除绿漆(solder mask),这是最传统的绿漆去除工艺,不但耗时,而且不良率也高,需要手巧的作业员,否则连铜皮(铜箔)都会一起被刮除,有时甚至还会伤到更下面的铜箔线路。操作的时候用刀片左右来回的刮除绿漆,不可以用划的。
为了救回这10k的板子,除了想到可以使用刀片刮除外,我们还搜寻的一些去除绿漆的方法:
1、使用【绿油去除剂】、【绿漆剥除剂】之类的溶剂。
在网络上号称可以只会去除绿漆,而不伤及环氧树脂,不过有网友提醒可能会伤及FR4的材质,所以后来没有做近一步实验。
2、使用【电动雕刻笔】并配合【砂纸】。这也是属于比较传统的绿漆刮除工艺,以前自己操刀过,稍一不小心就会磨得过深,比刀片还危险,但速度上比起用刀片快多了。
3、有网友建议使用CNC,但将铣刀换成【磨砂头】。
这可能是个好建议,但需要找外面的厂商来加工。
4、使用带有牙齿的螺丝垫圈(washer),然后用电动起子打磨。
垫圈必须与螺丝做在一起,否则螺丝会打滑,因为垫圈咬在电路板上,螺丝则继续打转。磨出来的效果有些深浅不一,需要更精细的垫圈才行。
5、使用雷射(Laser)去除绿漆。
雷射在这裡几年有长足的发展与进步,试过用来去除铜箔上的绿漆效果也特别好。
▲上图是使用传统的刀片去除绿漆后的效果。
▲上图是使用雷射(Laser)去除绿漆后的效果。
上面两张图片分别使用了【刀片】与【雷射】来去除绿漆,其效果好坏立判。使用雷射除了必须制作一个固定电路板的底座的费用外,再来就是工时了,像这样去除五个地方的绿漆,平均工时大概四分钟,因为不能一次就去除所有的绿漆,担心能量调得还不是最佳状态伤到了铜箔,所以把能量调低分成三次逐渐把绿漆去除掉。
我们使用的是Altec Allprint DN系列的雷射雕刻机,查询了一下规格,采用的应该是Nd:YAG,这是一种固体雷射,波长接近在可见光及近红外波段之间。
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