HotBar FPCB 会有折断的风险？

使用HotBar制程除了要留意焊锡的问题之外，FPCB的结构设计也非常重要，由于有些PCB设计者对FPCB的特性不够了解，所以设计出来的FPCB容易有应力集中的问题，致使容易引起FPCB线路折断的问题出现。

 

下图的左边FPCB结构设计把上下两面的 cover film 的结束点设计在相同的断面上，再加上双面背胶也在同一点结束，这样就会形成一个应力集中的断面，强烈建议错开软排线的绝缘层(cover film, Polymide)边缘，如下图右边的FPCB设计，错开1.0mm就可以避免应力集中而折断软排线。不过要留意错开1.0mm的FPCB焊垫下面是否仍压在PCB的焊垫上，应避免附近有测试点或导通孔的接触短路问题发生。

 

再以下面的例子来说明，设计者把 HotBar 软板设在在板子边缘，左边图为原先的设计，HotBar 软板的焊接垫就刚好落在 PCB 板的边缘，可是生产一段时间后，我们就发现经常有软板断裂的问题发生，而且都是发生在保护绝缘层(cover film)的边缘，分析之后发现这里有一个应力集中点，是PCB的边缘与软板的绝缘层边缘。所以我们的改善对策就是把软板的的焊接垫往PCB内侧移一点点，然后加上一条双面胶带，另外还把软板上层的绝缘层往前延伸，整个覆盖住元来的应力集中点，这么一来不但加强了软板的强度，原来的应力集中点也被破坏了，软板断裂的问题就没在发现了。